Flipper Zero: доведение кейсов до совершенства

flipperzeroдоведениекейсовдосовершенства

Хотя все детали Flipper Zero производятся на высококачественных фабриках, сразу начать производство столь сложного продукта невозможно. Все детали должны пройти несколько этапов улучшений и исправлений, чтобы стать идеальными и, наконец, поступить в массовое производство.

Сегодня мы расскажем вам о проблемах, которые мы уже нашли и исправили. с нашим заводом после проверки первых корпусов, отлитых под давлением.

Процесс проверки

Любой новый проект литья под давлением проходит через несколько итерации тестирования – называемые T0 (или Testing 0), T1 (Testing 1) и т. д. Каждая новая итерация вносит исправления в конструкцию деталей, пресс-формы и сам процесс литья под давлением.

Первые две итерации намеренно сделаны без нанесения финишной текстуры поверхности на детали, поэтому все дефекты хорошо и четко видны.

Соответствие текстуры и цвета

Прежде всего, мы наконец применили шагренированную текстуру , которая дает Поверхность футляров имеет красивый и дорогой вид. До свидания, дешевый на вид глянец! Цвета также были изменены, чтобы стать правильным оранжевым.

Перетащите ползунок, чтобы сравнить версии
Глянцевая поверхность до нанесения текстуры на формы

Для создания шагреневой текстуры на поверхности деталей соответствующие участки форм протравливаются кислотой.

Окончательная текстура поверхности намного приятнее на ощупь

Нижняя крышка также отлично выглядит как в белом, так и в черном цветах.

Дефекты области крестовины

Дефекты области крестовины на первых формованных образцах

В области крестовины были заусенцы от необработанной поверхности, а также вмятины и линии сварки, образовавшиеся в результате встречи двух пластических потоков во время впрыска.

После полировки формы, настройка формы поток впрыска и нанесение текстуры, эти дефекты устранены, и область крестовины теперь выглядит красиво и гладко.

Область D-pad после применения исправлений

Волны крышки экрана

Первые формованные образцы крышки экрана имели размытия и волны в направлении впрыска. Эти странные волны были видны только под определенным углом.

Видны были только волны от определенных углов

Это было вызвано неоптимальными настройками температуры и давления впрыска в формовочной машине. После настройки оптимального процесса впрыска волны исчезли, и крышка экрана стала совершенно чистой.

Разрыв между половинами корпуса

Штифты выталкивателя, которые выталкивают деталь из формы, когда впрыск закончен, выступали слишком далеко, что приводило к зазору возле отверстий GPIO.

После изменения размеров выталкивающих штифтов выступ был устранен, и теперь половинки сидят плотно.

Отверстия и маркировка iButton

Отверстия для Штифты iButton были покрыты излишками пластика из-за неоптимального процесса впрыска. Настройка процесса впрыска решает эту проблему, и теперь все отверстия строго соответствуют проектным чертежам.

Вы могли заметить, что мы также обновили маркировку номеров контактов 1-Wire, чтобы отразить последнюю схему GPIO.

Зазор под ИК-окном

Был 0. 480 мм зазор под ИК-окном из-за того, что оно сильно прижимается к верхней крышке в процессе пайки.

Чтобы решить эту проблему, мы сместили точку сварки и добавили специальные позиционирующие ребра. Теперь ИК-окно остается прямо по центру с ровными и чистыми промежутками.

После модификаций ИК окно сидит плотно на своем месте с ровными промежутками

Сторона SD-карты

Сторона SD-карты верхней крышки имели некоторые типичные дефекты формования, вызванные неоптимальной конструкцией движущихся частей формы, которые создают отверстия в направлении, перпендикулярном движению половин формы. После изменения этих деталей и наложения текстуры поверхности все следы напряжений и сварные линии исчезнут.

Боковая поверхность SD-карты теперь выглядит ровной и гладкой

Заусенец на бобышках винтов

После первоначального литья под давлением на большинстве бобышек винтов был излишек пластика (также называемый заусенцами), что делало правильную сборку невозможной. Это было вызвано неправильным положением специальных штифтов, которые вставляются в форму для формирования бобышек.

Эти штифты намеренно сделаны съемными и не являются неотъемлемой частью основной формы из-за их относительно короткого срока службы. После фиксации положения штифтов вспышки исчезли, и детали собраны должным образом.

Мигания на бобышках винта исчезли

Лазерная маркировка на черном варианте

Исходные образцы имели очень плохое качество лазерной маркировки на черном корпусе по сравнению с белым. Произошло это из-за неправильной настройки станка для лазерной маркировки.

Теперь лазерная маркировочная машина имеет два отдельных профиля настройки – один для белого корпуса, а другой для черного, поэтому оба цвета имеют одинаковую красивую и читаемую маркировку.

Цвет логотипа на черном кожухе

Первоначальные образцы черных футляров имели низкое качество печати оранжевого логотипа. После настройки цвета чернил и плотности печати логотип выглядит ярким и контрастным.

Теперь цвет логотипа выглядит ярким и соответствует цвету дизайна

Предварительный заказ сейчас

Наш главный приоритет выполняет все заказы Kickstarter , поэтому наши спонсоры получат первую партию продукции.

Если вы пропустили нашу кампанию на Kickstarter, вы можете предварительно -заказать сейчас и получите свое устройство осенью 5711620383183, как только будет готова вторая партия. Ваши предварительные заказы помогают нам спланировать производство и логистику.

Leave a comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *